辊轴低鸣，辊轧机正以微米级精度运转。5月14日，菏泽鲁西新区的山东华源铜业有限公司压延铜箔净化车间的展示台上，摆满了不同颜色、不同规格的压延铜箔产品。其中，一卷厚度仅6微米的压延铜箔吸引了记者的目光，指尖轻触，冰凉而柔韧。这片仅是普通A4纸十二分之一厚度的金属薄片，是新一代信息技术、新能源等朝阳产业的核心基材，更是高端电子信息产业不可或缺的“刚需骨架”。

在华源铜业压延铜箔净化车间的展示台上，展示的一卷厚度仅6微米的压延铜箔。

从实验室到生产线，从技术跟跑到部分领跑，从单个企业突围到产业集群崛起，菏泽在新材料赛道上深耕细作，让新材料产业“含新量”持续提升，为工业强市建设注入硬核动能。

“压延铜箔与电解铜箔工艺截然不同，依靠物理轧制工艺成型，在柔韧性、耐折性、表面平整度、导电稳定性上具备不可替代的优势，超薄压延铜箔的规模化量产，不仅考验企业的设备精度，更考验材料配方、工艺控制、研发积累的综合实力。”华源铜业副厂长张冒奇告诉记者，作为全国第一家高精电子压延铜箔生产企业，华源铜业研发生产的铜及铜合金黑化箔、红化箔、防氧化箔等系列产品，率先填补了国内空白。

 

华源铜业生产副厂长张冒奇向记者展示薄如蝉翼的压延铜箔。

“我国压延铜箔研发生产起步较晚，是一道曾被国外企业垄断了几十余年的技术门槛。”张冒奇说，2014年企业落地菏泽时，国内高端压延铜箔几乎全部依赖进口。十几年间，华源铜业不走粗放扩张之路，深耕“小而精、精而专、专而强”的发展路径，先后搭建山东省电子压延铜箔工程技术研究中心、山东省电子压延铜箔工程实验室两大省级研发平台，承担多项国家级、省级重大科研专项，主导或参与起草6项国家及行业标准，斩获15项国家专利，2015年便跻身“首届中国电子材料行业电子铜箔材料专业十强企业”，呈现出广阔的发展前景。

这样的技术突围，在菏泽并非个例。

在距离华源铜业5公里外的朗峰新材料（菏泽）有限公司，另一场关乎“纤薄”的技术攻坚正在上演。在企业生产车间，12至23微米的纳米晶软磁合金超薄带材从精密设备中源源不断产出，这份比发丝还纤细的磁性材料，是新能源汽车、轨道交通、光伏发电、无线充电设备的“磁芯心脏”。

 

朗峰新材料生产车间，工人在赶制纳米晶软磁合金超薄带材。

朗峰新材料品技部经理高志昌告诉记者，作为一家聚焦纳米晶软磁合金超薄带材与磁芯产品研发生产的企业，主动对接东南大学、山东大学等高校院所，搭建深度产学研合作体系，把实验室的科研成果转化为生产线的成熟产品，攻克了带材厚度均匀性、磁性能稳定性、规模化生产一致性等技术难题。

如今，朗峰新材料的产品成功实现了进口替代，凭借高质量、高可靠性、高性价比的优势，顺利进入比亚迪、特斯拉等全球新能源汽车头部企业供应链，产品广泛应用于新能源汽车轮毂电机、光伏逆变器、手机无线充电导磁片等核心场景。2025年，企业实现销售额1.2亿元，在国内纳米晶软磁材料领域稳居领先地位，国际竞争力持续提升。

华源铜业、朗峰新材料的成长，是菏泽新材料企业深耕细分赛道的缩影。截至目前，全市新材料产业已培育出高新技术企业100家、专精特新“小巨人”企业5家、瞪羚企业9家，爱伦金属、星顺新材料等企业营收实现倍增，一批“小而强”的企业正成为产业发展的微观支撑。

（大众新闻记者 蒋鑫 通讯员 赵忠宇）