黄河三角洲腹地，邹平这座曾经的劳动密集型县城，正以一场静悄悄的工业革命重塑县域经济的基因。11月13日，由邹平市委宣传部和大众报业集团《经济导报》社主办的“昂起龙头·成势2025”邹平市行进式主题采访活动启动仪式举行，拉开了主流媒体观察邹平县域经济新变化的序幕。

一路探访一路发现，当全球制造业陷入同质化竞争的困局，邹平选择以“硬核科技”破局——从魏桥纺织的“凉感衣”到开泰集团的“金属美容师”，从力信铝业的“克级合金”到创新集团的“以铝代钢”，这里有对技术敬畏的坚守、对产业链的极致打磨。这场传统产业的“基因突变”，不仅让邹平跻身山东县域经济第一梯队，更真实记录了邹平在价值链“微笑曲线”上所刻下的坐标。

破茧：传统产业的“第二曲线”

图为魏桥纺织智能化纺织工厂一角

在魏桥纺织研发中心的恒温实验室里，工程师正用红外热成像仪检测一块特殊面料的温度变化——当光线照射时，面料温度以每秒0.8℃的速率上升，而接触皮肤瞬间又骤降至凉感阈值。这项“一凉一暖”的黑科技，源自棉纤维与纳米颗粒的跨尺度结合。2019年，当团队攻克微纳米镶嵌纺技术时，他们或许未曾想到，这项突破将改写全球功能性纺织品的竞争规则。在魏桥纺织的智能化纺织工厂，35千米的轨道输送系统与5G导航的AGV小车构成“空中物流网”，机械臂完成从落纱到包装的全流程作业。通过配棉系统，原料利用率提升至97%，万锭用工从50人锐减至10人。这种“无人化革命”不仅降低人力成本80%，更通过实时数据监控将次品率控制在0.3%以下。如今，从纺纱到印染的全产业链布局，赋予了魏桥快速响应的独特优势。当国际品牌提出定制化抗菌需求时，研发团队可在极短时间内完成从实验室测试到中试生产的全流程，这种敏捷响应能力使其在全球纺织供应链中占据不可替代性。

魏桥纺织的转型印证了“破坏性创新”理论——当传统纺织业深陷红海竞争时，他们选择向上游材料科学突围，而非在低端市场厮杀。这种“基因突变”式的创新，为县域经济提供了启示：真正的产业升级不是淘汰传统，而是用新质生产力重构传统基因，构建难以复制的生态壁垒。

焕新：铝业长链的“克级革命”

走进山东力信铝业科技有限公司（下称“力信铝业”）的挤压车间，一根直径250毫米的铝锭经过12道工序，最终成为厚度仅0.8毫米的汽车减震横梁。这条生产线每分钟吞吐30公斤铝材，却仅需2名工程师通过AI系统监控——这是邹平铝业从“吨级经济”迈向“克级经济”的缩影。

力信铝业深耕特种铝合金制造领域，以具有高强度、轻量化、耐腐蚀特色的核心产品，精准对接汽车、航空航天、核工业等高端市场，从一家依托魏桥铝深加工产业园优势崛起的企业，成长为细分领域的佼佼者。

力信铝业负责人徐海龙介绍，技术创新是整个公司发展的核心命脉，目前，公司在研发领域的投入在1300万元左右，“我们坚持以技术驱动发展，主要依托两个方面：一方面坚定不移推进人才引进计划，通过搭建高端科研平台、完善激励机制，汇聚专业人才；另一方面持续加大设备更新与数字化升级力度，对生产全流程进行智能化改造。公司计划在2026年再投建一条全新的数字化生产线，进一步夯实技术优势。”

采访中记者获悉，力信铝业年6万吨汽车零部件项目自2022年8月开始建设，项目总投资1.2亿元，2023年5月开始陆续投产，企业利用铝产业园原有厂房及其他公辅设施，购置安装挤压机、熔炼炉、牵引机、锯床、在线淬火机、精整机、光谱仪等主要设备104台（套）。目前，项目一期、二期已建成投产，项目产能全部释放后可实现年产值4亿元。

力信铝业从一家依托魏桥铝深加工产业园优势崛起的企业成长为细分领域的佼佼者

走进山东创新集团，高端铝合金棒在手机外壳、汽车框架的应用展现在我们眼前。在 3C 消费电子铝型材领域，公司的产品主要包括笔记本电脑外壳材料、平板电脑外壳材料、智能手机外壳和中框材料等。通过协同客户开展材料状态优化及制程参数迭代升级，公司独家实现全球首款碳中和笔记本、手机用铝合金材料的规模化量产。在汽车轻量化领域，公司的产品经加工后主要应用于防撞梁、门槛梁、电池包、热交换系统零件和车身悬架系统零件等。公司加速高端领域进程，大力推进汽车轻量化铝型材项目进度。目前已进入宝马、奔驰、奥迪、比亚迪、上汽大众、一汽大众、沃尔沃等多个国内外汽车和动力电池龙头品牌供应商序列。如今，创新集团的铝合金棒材市场占有率连续多年位居全球第一，公司加大再生铝使用量，凭借质量稳定、供货稳定的优势， 大力开拓 3C 消费电子、新能源、汽车轻量化等高端产品市场。

深耕：细分领域“钻井”

邹平这片土地上，土生土长的本地企业，有种向细分领域“钻”的韧劲儿。

开泰抛丸生产的智能抛喷丸清理成套设备已占国内市场的41.08%、国际市场的23.09%。

山东开泰抛丸机械股份有限公司多年来深耕金属磨料市场，主导创新的“智能抛喷丸表面处理工艺与装备”，被广泛应用于轨道交通、航空航天、工程机械等高端装备制造领域，被称为“工业品表面处理的美容师。”该公司副总经理吴成民介绍说，“目前，作为冠军产品的智能抛喷丸系列表面处理装备，服务全球客户达2.2万余家。这些客户主要在高端装备制造业，比如航空航天、轨道交通、工程机械等，通过使用智能抛喷丸表面处理成套装备，可以有效延长工件寿命，推动国内整个装备制造业工件表面处理质量提升到一个新的水平。” 如今，企业生产的智能抛喷丸清理成套设备已占国内市场的41.08%、国际市场的23.09%。公司先后并购4家海外知名企业，成为目前全球范围内抛丸机械头部企业，以及金属磨料行业的领航者。

山东广富集团特种精品钢生产线一角

山东广富集团，在全省转移钢铁产能的浪潮中“壮士断腕”，实现了涅槃重生。最近，国内首条、全球最大规格的“530带芯棒轧制Assel斜轧管”特种精品钢管生产线，在这里正式投产，产品精度达到0.02mm，广泛应用于深海探测装备，这条生产线投产后，带动园区形成从穿孔到精整的完整产业链，带动12家产业链上下游企业“抱团发展”，形成“龙头引领、集群发展”的生态效应。

时间回到2021年，广富集团主动关停传统钢铁产能，投向高技术、高附加值的精品钢管领域。随着140、340、530生产线的陆续竣工投产，广富集团实现了无缝钢管产品规格从73毫米到630毫米的全覆盖，完成了“后钢铁时代”的战略布局。

2024年，邹平市高端铝产业集群营收实现2700亿元，中高端铝制品占比77%。数据背后，是县域经济从“微笑曲线”底部向两端攀升的生动实践：当产业链向“克级精度”延伸，县域经济便获得了参与全球价值链分配的入场券。  

铝业兴，县域兴。邹平市国资平台——山东富达科技产业开发集团招商公司经理王晓轩介绍，集团打好“招商引资、项目建设、工业经济”三大战役，深耕魏桥铝深加工产业园，围绕铝深加工、新医药、新材料等主导产业持续发力，已招引项目12个、新开工项目13个，预计年内新增投产项目11个。截至目前，铝产业园入驻企业已达到115家，其中规上企业50家，全园铝深加工能力达到230万吨，标准厂房总面积104万平方米，污水处理厂、变电站等基础设施配套齐全，让企业带设备即可生产、拎包即可入驻。

覆盖31个工业大类，手握6张国家级产业名片，规上工业企业达501家，工业营收、工业产值保持全省领先。绿色智能纺织引领行业变革，高端锻造、精品钢管技术水平国际领先。全社会研发投入占比连续3年居全省县域首位……邹平工业经济的“成绩单”不断刷新，这里的县域经济也获得了抵御周期波动的韧性，依托铝产业的突围，逐渐构建出了“产业—生态—社会”三角稳定结构，这种“有机生长”模式，为资源型城市转型提供了新范式。

专家峰汇｜山东大学山东发展研究院、经济研究院教授李少星：

县域经济从“拼资源”转向“拼生态” 

我们看到，县域经济从“拼资源”转向“拼生态”，从“制造产品”升级为“创造价值网络”，邹平的故事已经超越了地域局限，成为新时代县域高质量发展的方法论。这里没有“一夜暴富”的奇迹，只有对技术敬畏、对生态尊重、对创新执着的长期主义——这或许正是中国县域破茧成蝶的终极密码。

展望未来，期待邹平聚焦实体经济的智能化、绿色化、融合化发展，深入推进传统产业绿色低碳转型，以科技创新和产业创新的深度融合加快培育更多新质生产力，在建设现代化产业体系道路上勇毅前行，持续打造更高水平的县域经济发展高地。

（大众报业·经济导报记者 初磊 通讯员 李晓伟）