记者 李元春
　　10月25日，第二届“富强滨州·企业行”主题采访活动走进邹平市。记者随采访团深入了解邹平市优秀企业为助力“富强滨州”建设所做出的突出贡献，探索企业在产业转型升级过程中的创新举措和先进经验。
　　轻量化全铝车身的“魏桥速度”
　　采访团第一站来到山东魏桥轻量化基地，记者深入生产一线，近距离感受“轻量化”的魅力。
　　据悉，魏桥轻量化基地依托魏桥苏州大学研究院、魏桥国科研究院，联合国内外研究机构和骨干生产企业，以新能源汽车用系列高强高韧新型铝合金材料开发为核心，致力于汽车轻量化系统解决方案，共同打造世界领先的全流程轻量化研发、试验、制造基地。
　　目前，魏桥轻量化基地铝型材项目总投资3.8亿元，今年6月已全面投产，年可实现销售收入4亿元、利税近千万元。魏桥中试基地，总投资1.2亿元，配备国内最先进的研发、试验装备，开展轻量化型材设计、零部件生产研发、样车制造，为基地其他项目提供技术支撑。除此之外，其他项目正陆续投产。
　　与此同时，10月19日，魏桥轻量化基地首台全铝车身下线并将批量化生产，这标志着魏桥轻量化基地实现了全链条运转，是“创业魏桥”向“科技魏桥”转变的现实印证，也是产教融合型、实业创新型“双型”城市建设的丰硕成果。
　　记者采访中了解到，在魏桥轻量化基地全铝车身生产要经过数控加工车间、冲压车间、车身集成车间、涂装车间，而在车身集成车间轻量化全铝车身完成下线仅需要15分钟时间，展现出了“魏桥速度”。
　　电子产品所需的铝合金材料80%来自山东创新
　　我国规模最大的铝合金材料生产与研发基地——山东创新集团有限公司，是采访团来到的第二站。记者获悉，公司主要生产经营高端铝合金棒材、板材、线材、型材、汽车轮毂五大产品，其中，高端铝合金棒材市场占有率多年霸榜全国第一并连续多年入围“中国企业500强”“中国制造业企业500强”“中国民营企业500强”。
　　此外，记者还通过相关负责人介绍后了解到，当前华为、小米、OPPO、苹果等多个知名品牌的手机、电脑等电子产品所需要的铝合金材料超80%以上来自山东创新集团有限公司。
　　近年来，创新集团坚持以“高端发展 绿色低碳”为理念，年产20万吨再生铝项目采用双室炉技术与EMP泵铝液循环技术融合对接，是目前国际上铝合金废料回收处理最先进的生产工艺，能耗仅相当于电解铝能耗3%-5%。项目在2020年全部投产，年可实现销售收入28亿元，经济及环保效益实现双赢。
　　通过不断增强研发能力，创新集团先后与中南大学、山东大学等名校联合开展产学研合作，并承担了百余项国内顶尖科研课题，被认定为省级高强高韧铝合金新材料工程研究中心、省级企业技术中心和“院士工作站”，成为“山东省博士后创新实践基地”“山东省新型研发机构”和全国合金棒、合金电缆标准制定的主要发起及参与单位。当前，在交通轻量化和电子型材两个“省重点建设项目”的基础上，创新集团加大投入，新建和扩建了高端铝型材等一大批市场前景好、附加值高的优质项目，进一步拉动了转型升级，促进了高质量、高水平发展。
　　数字化加速助推产业链集聚转型
　　走进山东山东开泰抛丸机械股份有限公司，公司自主研发的智能喷砂清理机器人立刻吸引了记者的视线。据悉，该项技术补齐了喷砂工业机器人抛光研发及应用短板，填补了国内空白。
　　公司专注于抛喷丸清理装备行业13余年，现已成为集科研、开发、生产于一体的国内最大、世界第三的专业生产商。产品用于高端装备制造业——轨道交通、航空航天、工程机械、海工装备等行业的表面处理和强化，在表面处理产业链中处于至关重要的地位。在大飞机制造、汽车再制造行业广泛应用，被称之为飞机的钢筋铁骨“补钙”和“工业品表面处理的美容师”，对于国家提出的“建设资源节约型、环境友好型社会”具有重大战略意义。
　　关于企业未来发展方向，开泰副总经理吴成民向记者介绍说，高端装备制造业中的大型关键设备，对制造工厂来说，相当于大脑和心脏，一旦发生故障，将严重影响客户生产线正产工作。因此，公司打造了开泰易修远程运维服务平台，通过在装备和产品中集成传感、控制、通信等功能，对设备进行全面联网、大数据监测分析，实现装备在线状态监控、远程运维，构建产品“全生命周期”服务新模式。对这些设备的智能监控、故障诊断、预测性维护，将极大保障客户生产线安全运行。
　　与此同时，公司还将通过开展建设设备智能化与车间数字化，推进贯穿产品研发、部件制造、成品制造及销售物流全过程数字化建设，建设全流程开泰智能工厂，打造抛喷丸清理行业智能制造标杆示范企业。
　　两大基地“齐头并进” 夯实西王的行业龙头地位
　　被中国食品工业协会冠名“中国糖都”“中国玉米油城”的西王集团聚焦玉米深加工和特钢两大主业，将企业发展融入到国家战略之中，建立在国家需求之上，全力实施“做大粮油、做精特钢”两大发展战略，打造“国家粮油创新发展示范基地”“国家高端稀土特钢新材料保障基地”两大国家级基地。
　　2020年西王集团开启了国家粮油创新发展示范基地、扩建年产60万吨玉米胚芽油项目工作。据悉，该项目将建成行业内自动化程度最高、工艺技术最为先进、品质最优的玉米油精品生产线。建成后，将使西王玉米胚芽油的产量占到全国的半壁江山，而西王区域内的玉米油产量将占到全国的75%以上。
　　同年，西王集团全面启动国家高端稀土特钢新材料保障基地的建设。目前，该项目工程进度正在按计划扎实有效推进，已顺利列入国家强基工程和中科院“弘光专项”。项目投产后，产品将包括高端稀土轴类钢、高端稀土工模具钢、高端稀土弹簧钢、高端稀土海洋用钢等，全部面向高端装备制造，有效满足国内高端特钢新材料需求，解决国家高端特钢的卡脖子难题，助力国家战略的实现。