新动能添翼 精致化助阵
临港区传统产业智能化

◆记者  于慧年  通讯员  崔宁波 陈晓伟 姜凌春

　　作坊式生产、粗放式管理，这些标签在很长一段时间内紧紧贴在门窗行业上，但走进威高门窗的厂房，却看到一番截然不同的景象：一年轻小伙站在白色的机器前编程，在机械手臂的操纵下，精美复杂的窗户框架很快便加工完毕。
　 “这是我们公司从意大利引进的智能加工系统，按照设定好的程序自动加工，现在门窗行业走上了智能化之路。”威高门窗总经理刘志勇介绍说。
　　在新旧动能转换的大潮之下，威海市临港区各行各业正在转型升级的道路上奔跑逐梦，门窗行业也借着新动能的东风乘势而起。“智能化”添薪，“大数据+”赋能，威高门窗项目点燃动能转换的新引擎。

注入精致基因
转化发展实力
　　“为了响应‘精致城市·幸福威海’的号召，今年我们在精致化管理、精致化产品上发力，目前正和日本最先进的门窗加工企业YKK寻标对标，引进学习他们的精细化管理模式，为企业发展赋能。”刘志勇介绍。
　　如何将企业管理做到极致？这完全是摸着石头过河，尽管在和YKK合作之前做足了准备，但还是被泼了冷水。“很多细节被忽视了，比如说设备上有很多铝屑和木屑，管理卡上没有按时签署责任人的姓名，水杯、拖把没有专门摆放的位置。”第一次来验厂，YKK的负责人指出了不少瑕疵，这些看起来无足轻重的小事却是管理上的大事。
　　按照YKK的要求，威高门窗随即进行生产管理的全过程改进，在这期间，还邀请了YKK的工作人员到企业进行5S车间管理培训，从根本上为工人灌输“精致意识”。“程序精致才能保障结果精致，产品的质量来源于细节”，项目上下将这个原则悬在头上，用一个月时间紧锣密鼓地改造，当YKK第二次来验厂时，负责人竖起大拇指赞叹：“这里的车间管理基本达到了国际化生产水平。”
　　现在，精致因素“由输血变为造血”，为生产、管理带来了满满收获，项目年生产加工能力达到20万平方米以上，获得合作方广泛好评。
激活企业创新一池春水
　　威高门窗项目生产基地占地约100亩，其中生产车间24000平方米。刘志勇说，“去年2月份我们搬到临港区，在临港区政府的帮扶支持下，仅用一年的时间就实现了大踏步发展，与国内多家知名房企建立了合作关系，实现了产值突破。”
　　“临港区财政局对口服务，由于我们是外迁过来的项目，手续有些复杂，区财政局没让我们在这上面操心，派专人办理，让企业只管生产。”刘志勇表示。
　　在政府的号召下，威高门窗将双招双引作为发展的另一张王牌，持续引进技术和人才，激荡发展活水。
　　在生产设备上，引进了意大利、德国、荷兰先进智能制造设备，同时运用互联网技术，通过信息的共享和传输，将这个传统产业彻底带上智能化生产之路；在项目运作上，对生产布局做了创新调整，实现分工细致化，管理精致化……

品牌引领，
大步踏上国际市场
　　不久前，荣成华发樱花湖项目安上了威高的门窗，合作伙伴名单再添新成员。目前，万科、华润、保利等知名地产品牌均与威高门窗合作，驱动这一切的，不仅是因为产品质量，还因为品牌力量。
　　刘志勇说，“我们的品牌不仅象征着过硬的质量，更体现了我们的软实力。当然，最好的‘助攻’就是临港这个区域品牌，这么多高端外资在这里发展壮大，让他们相信，开放的临港是一个绝佳的国际合作舞台”。
　　目前，威高-YKK高端门窗生产线正在安装，“混血”产品也将在今年投产。凭着过硬的质量、精致的服务、良好的品牌美誉度，威高门窗正在国际市场大施拳脚。