煤炭业植入智能化基因

◆记者 周海波 通讯员 李岩

　　12月19日，在山东能源淄矿集团巴彦高勒煤矿智能化应用研究中心操控室，综采工区职工陈振清轻点鼠标，井下采煤机即慢慢前行，支架护帮收回，再伸出，在精准无误的操作下，滚滚乌金翻腾起“煤浪花”从井下“流淌”到井上。
　　和陈振清形成鲜明对比的是，40年前，同为采煤工人的他的父亲陈义庆，在位于山东省章丘地区的埠村煤矿不足1米高的薄煤层工作面上，人工进行炮采后，再躬身弯腰、或蹲或躺，拿着大锨用力将煤攉到煤溜子上，挥汗如雨。
　　陈义庆、陈振清父子两代矿工，见证了改革开放40年来淄矿集团煤炭产业的沧桑巨变。

煤炭开采
从“机械化”到“智能化”

　　淄博矿区井深水大煤层薄、地质复杂瓦斯高，改革开放初期，多数矿井仅使用人工操作的薄煤层采煤机进行作业，技术工艺相对落后，机械化程度较低，工作效率低。
    1978年，淄博矿务局采煤机械化程度44.38%，掘进装载机械化程度41.58%，原煤生产全员效率仅为0.645吨/工。1981年，岭子煤矿、西河煤矿实验成功了薄煤层高档普采工作面，使采煤机械化登上了一个新台阶，但受矿区煤层赋存条件制约，生产效率并未实现大幅提高。1998年9月26日，淄矿第一个综采工作面——许厂煤矿1301工作面正式投产，由此开启了淄矿综合机械化开采的进程。2008年，淄矿集团第一个大采高综采工作面——许厂煤矿4302工作面投产，煤炭采出率达到95%以上。
　　近年来，淄矿集团大力引进煤炭生产新设备、新技术、新工艺，开展大规模的技术改造工程，提高煤炭开采的机械化、自动化、数字化水平。截至2017年底，淄矿9对生产矿井装备综采设备32套，综采机械化程度达到100%，平均单产达到24.2万吨/个/月。
　　步入新时代，淄矿集团加快新旧动能转换，立足“传统产业提质效”，大力推进“一提双优”建设，推动煤炭生产由“汗水型”向“机械化、智慧型”转变。
    该集团下属的双欣矿业公司应用的掘锚一体机，仅用80余人就承担起年产500万吨商品煤的接续任务，并创出20.8平方米断面顺槽施工月进1333米的成绩。巴彦高勒煤矿搭建了首个智能化无人值守工作面，员工可以在地面的智能监控中心实现井下远程监控和操作，人员使用率减少25%，效率提高了近20%。
　　装备水平的提升，在提高生产效率和安全保障水平的同时，推动了劳动组织的优化。许厂煤矿公司、岱庄煤矿等多家单位实施取消夜班生产、集休等劳动组织变革，真正实现了让职工“体面劳动、幸福生活”。预计到2020年底，淄矿集团将建设9个智能化采煤工作面，15条岩巷成套快速掘进作业线，并将全面推进取消夜班生产模式。

煤炭版图不断拓展

　　改革开放40年，淄矿集团煤炭主业发展壮大的脚步从未停歇。数据显示，在矿井资源枯竭比较集中的1987年至2000年的14年间，先后有11对矿井被注销生产能力。“九五”时期，在煤炭资源枯竭和市场经济转轨的双重压力下，淄矿生产经营陷入困境，一度濒临破产边缘。
    1996年6月，企业发动广大职工自募资金4028万元，启动了被称为“救命工程”的济(宁)北新矿区建设。到2005年，淄矿集团在济北矿区先后建起了许厂、岱庄、葛亭、唐口四矿和一条铁路专用线，建成了第一个千万吨煤炭生产基地。
    2002年，抓住国家西部大开发这一历史机遇，在山东煤炭系统率先跨出省门到陕西开发煤炭资源，拉开了省外煤炭资源开发的序幕。2005年，在陕西省长武县建设的年产量300万吨的亭南煤矿建成投产。2011年，年设计生产能力500万吨的内蒙古杨家村矿井实现了当年投产、当年达产、当年见效。2014年，巴彦高勒矿井和高家堡矿井相继建成投产，年设计生产能力分别为400万吨和500万吨。2018年，年设计产能500万吨的油房壕矿井产能置换方案已获得国家能源局批复。2018年11月，与华能甘肃公司举行邵寨煤矿项目签约仪式，正式入驻邵寨煤矿。
　　截至目前，淄矿集团煤炭产业分布在山东、陕西、内蒙古、甘肃4个省区，形成了山东济北、陕西彬长、内蒙古鄂尔多斯3个千万吨矿区。